礦粉壓球機一般壓制的物料都是粉狀可燒煉的,就比如說,鐵粉、金屬廢料、礦粉等,在現如今的各種礦山開采中,是最受冶金行業里歡迎的一款成型設備,產出的球體密度高、強度高、硬度高,被用戶廣泛稱贊,但是要提升礦粉壓球機成型效果好還需要注意以下幾個因素。
礦粉壓球機生產中應注意的四個因素:
1.由于物料和球窩的大小同,所需壓力也不同。根據物料和自己所需要的具體情況,來調節設備的壓力大小,設備的選取一定要去選擇一些成型壓力可調的壓球機。
2.礦粉壓球機的對輥就是壓制物料成型的關鍵。而制作對輥分為整體鍛造和鑄造,整體鍛造的壓輥相對來說密度比較低,結構有些粗糙,但從經濟角度來說的話要實惠很多。而鑄造的對輥具有密度高、架構緊致、良好的耐磨性、使用壽命加長、球窩的形狀、材料種類合適、運行可靠等優點,但鑄造多適用于中高壓大型成型機,而且制作的成本相對來說也提高了。制造工藝改進后,更換和維護設備更加方便,降低了用戶維護的難度。
3.設備進行壓球工作時物料中不能含有一些較硬的鐵塊或石料進入設備,如果進入設備后將會損壞其設備的對輥和輥皮影響后續生產。設備運轉時,時刻觀察各轉動部分是否出現缺油,如果出現及時涂抹。
4.礦粉壓球機所產出來球體需要經過烘干后,才能加以運輸和使用。可以使用一些烘干機設備進行烘干處理。
礦粉壓球機采用礦粉物料進行壓制成球,那么想讓產出來的球體具備一定的密度和強度。就需要在壓制時,可以通過預壓裝置將松散的細粉物料進行預壓處理,排出大量空氣,從而將預壓后的物料送入到對棍的輾隙區域。隨著壓輥的轉動,球槽內的物料不斷被擠壓,壓力不斷提高,慢慢壓力提升到成型的壓力,就形成了一個質量較好的球團。
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